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天津不銹鋼反應(yīng)釜調(diào)試技術(shù)規(guī)范
一、調(diào)試前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：確認反應(yīng)釜主體無焊接缺陷，攪拌軸與密封裝置對中度偏差≤0.1mm
2. 管路驗證：壓力管道需經(jīng)1.5倍工作壓力測試，保壓30分鐘壓降＜5%
3. 電氣系統(tǒng)：電機絕緣電阻≥5MΩ，變頻器參數(shù)設(shè)定與設(shè)備銘牌匹配
二、空載調(diào)試流程
1. 啟動攪拌裝置：逐級提升轉(zhuǎn)速至額定值，軸承溫升應(yīng)≤40℃
2. 密封測試：機械密封泄漏量＜3ml/h，填料密封允許微滲狀態(tài)
3. 儀表校驗：溫度傳感器誤差±0.5℃，壓力表精度等級不低于1.6級
三、負載運行測試
1. 分階段注水試壓：25%、50%、75%、100%階梯增壓，保壓時間≥1h/級
2. 熱交換測試：升溫速率4-6℃/min，夾套溫差≤15℃
3. 工藝模擬：按實際生產(chǎn)配方進行試運行，記錄物料混合均勻度（RSD＜5%）
四、安全注意事項
1. 防爆區(qū)域需使用本質(zhì)安全型儀表
2. 緊急泄壓閥起跳壓力設(shè)定為設(shè)計壓力的1.1倍
3. 調(diào)試過程保持氮氣置換系統(tǒng)常備狀態(tài)
五、驗收標(biāo)準(zhǔn)
連續(xù)72小時滿載運行，各項參數(shù)波動范圍：
- 溫度控制精度±2℃
- 壓力波動≤0.05MPa
- 攪拌功率偏差＜額定值10%
調(diào)試完成后應(yīng)形成完整驗證報告，包含設(shè)備運行曲線、儀表校準(zhǔn)記錄及異常處理預(yù)案。建議每季度進行密封系統(tǒng)專項檢測，確保設(shè)備持續(xù)符合GMP規(guī)范要求。
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